小吊車起重機械行業6S管理現狀及實施

　　汽車吊車起重機械行業6S管理現狀及實施，起重機械行業因產品、工藝、設備的特殊性生產現場難于保證良好狀態，臟、亂、差現象較普遍，因現場運轉的機電設備多，員工的安全意識羞，現場比較危險。具體表現在以下幾個方面：

　　(1)機器設備擺放不當：作業流程不流暢，增加了搬運距離，虛耗工時多。

　　(2)機器設備保養不良，對產品的品質要求不嚴。由于設備保養不良，使用壽命及機器精度直接影響生產效率及品質無法提升，故障多，增加了開機時間及修理成本。

　　(3)工具亂擺放增加了找尋時間。人員走動增加、工作場所秩序混亂、工具易損壞。

　　(4)運料通道不當，工作場所不流暢，增加搬運時間且易生危險。

　　(5)原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放，容易混料；要花時間去找要用的東西，管理人員看不出物品到底有多少。

　　國內大部分起重機械行業也不同程度存在著以上各種現象，公司作為一個具有規模生產能力的生產經營型企業，面臨著激烈的市場競爭，用戶對產品的要求不斷提高，企業不僅要增加產量，而且產品的質量要好，價格要便宜，交貨要及時，售后服務要周到。而這些需求又在不斷變化，要適應這種需求不斷變化的狀況，更有效地實現企業的生產經營目的，就必須加強現場管理。6S管理就是一種簡單、便捷、行之有效的現場管理辦法。由此可見在桃山起重機械行業實行6S管理是必要和可行的。

　　6S現場管理的特點和概念

　　6S管理的整理，強調工作現場，區別要與不要的東西，只保留有用的東西；整頓是把要用的東西按規定位置擺放整齊，并做好標識進行管理；清掃是將不需要的東西清除掉，保持現場工作無垃圾；清潔是維持以上整理、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛生，整理、清掃、清潔的對象是場地和物品；修養的對象則是人。實踐證明，起重機械行業6S管理制度的建立與實施能夠保持正常的生產秩序，實現生產過程的良性循環，進而保證企業經濟效益的不斷提升?，F場管理的目的就是按照企業的生產經營目標，合理有效地計劃、組織、協調和控制各種要素，以達到優質、高效、低耗、均衡和安全地完成產品生產過程?，F場管理必須為實現企業的生產經營目的服務。

　　首先，必須明確現場的概念。簡而言之，現場就是企業人員從事生產經營活動的各種場所?，F場是個集合概念，僅對生產作業現場來說，就包括加工、檢驗、運輸、儲存、供應、辦公等一系列工作現場和其他相關場所。

　　其次，現場管理包括廣義的現場管理和狹義的現場管理兩個范疇。廣義的現場管理是指對企業所有生產經營活動場所的管理，不僅包括生產作業現場，而且包括與生產作業有關的質量現場、設備現場、物流現場、試驗現場、運輸現場和安全現場；還包括企業的現場信息、現場紀律、現場計量、現場抽樣、現場流程、現場定置及現場診斷等企業所有現場的管理。狹義的現場管理主要是指對企業生產作業現場的管理，主要是對企業的各個生產車間以及為生產車間服務的料場、倉庫、運輸等生產作業場所的管理。為了企業的良性運作，對企業的所有生產經營活動場所都必須實行科學管理。

　　進一步說，生產作業現場管理是對生產過程諸要素，包括人(操作者、管理者)、機(機器設備、工藝裝備)、料(原材料、輔助材料、零件、部件)、能(水、電、煤、氣)、法(操作方法、工藝制度、規章)、環(環境、安全措施)、信(信息)等進行合理配置和優化組合，將它們有機結合，通過生產過程的轉換，產生符合市場需求、質量合格、低成本、交貨及時的產品的一種綜合性管理。

　　所謂6S管理就是對生產現場各生產要素(主要是物的要素)所處狀態不斷進行整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、安全(Safety)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)的活動。6S管理的具體要求如下 ：

　　(1)整理。隨時將現場物品分成有用和無用兩類，并及時將無用的物品清除現場。這是改善生產現場環境的第一步。

　　(2)整頓。把現場需要的生產要素加以定量和定位，并進行有效標識。通過上一步整理后，對需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放。

　　(3)清掃。將工作場所打掃干凈，當設備出現異常時及時進行修理，使之恢復正常狀態。清掃過程是根據整理、整頓的結果，將不需要的部分清除或入庫儲存。

　　(4)安全。通過制度和具體措施提升安全管理水平，防止災害的發生。

　　(5)清潔。在整理、整頓、清掃、安全等管理工作之后，認真維護已取得的成果，使其保持完美的最佳狀態。清潔的目的是為了保持前幾個管理環節所取得的成果。

　　(6)素養。通過晨會等形式，提高全員文明禮貌水準，促使全體員工養成良好習慣，遵守規則。良好的工作結果取決于品質文化、管理體系和人的能力，而6S管理正是使這三個方面得以提升的一種基礎管理模式。6S管理能幫助企業構建一個合理、全面而高效的管理系統，同時它是企業中人的品質提升的利器，也是人的現場管理能力提升的基礎。

　　現場管理是指各項專業管理，如：質量管理、工藝管理、生產管理、定置管理、物流管理、信息管理、紀律管理乃至企業管理發展的高層次的系統管理。并且融合了企業文化，從而使上述管理的作用得到了最大限度的發揮。換言之，現場管理集合了它們的全部要素，通過系統配置促進了各自要素的正效應即內涵的釋放、發展與外延，使管理具有高效率、優質、低消耗、安全、窗口效應、道德效應、體質效應、社會效應等八大作用。

　　起重機械行業在實施6S管理之前，生產和辦公現場雜亂無章，但在實施6S之后，通過對生產及辦公現場的徹底整理和整頓，面貌煥然一新，整齊有序，一目了然。在實施過程中，逐步建立了清掃基準和6S管理制度，對現場成果進行保持，對員工行為進行監督。隨著6S管理的不斷推行，員工逐漸養成了良好的工作習慣。同時，良好的環境也激發了員工的工作積極性和創造性。從機械行業的實行效果來看，6S管理確實是一種行之有效的現場管理辦法。效果非常好，這充分證明6S管理適合在起重機械行業使用。在起重機械行業實行6S管理是可行的。

　　 6S管理制度的建立

　　6S管理模式

　　實行領導負責制，成立由公司領導及下屬各部門負責人組成的6S管理推行委員會負責決策，6S管理辦公室則負責具體的組織、抽查、督促和考評工作。

　　6S管理標準

　　根據公司管理情況，分別制定生產現場6S管理標準及辦公現場6S管理標準。生產現場管理標準主要針對車間范圍內定置區劃線及通道線、物品擺放、地面墻面及門窗玻璃、設備及管線、工作臺、消防器材、清掃用具、工具箱、管理看板及臺帳記錄十項制定了五級管理標準，規定了相應的得分標準，被考核部門為生產車間。辦公現場管理標準主要針對辦公設施布局、桌面狀態、資料柜狀態、抽屜狀態、文件架狀態及辦公素養六項制定了管理規范，被考核單位為各管理職能部門。

　　6S管理被考核單位及職責

　　被考核單位為下屬各職能部門、各生產車間。被考核單位要認真貫徹落實6S管理的有關規定，完善現場管理工作的規章制度，積極開展自主管理、自主建設，保證本單位6S管理體系的正常運轉；積極配合6S管理推行委員會及推行辦公室的檢查、考評工作，認真整改存在問題，使本單位現場管理工作處于良好的受控狀態。

　　6S管理工作程序

　　各職能部門、各生產廠、車間的6S管理采取被考核單位自檢、自查、自控，6S管理推行辦公室聯合進行定期或不定期檢查、考核、評定的管理模式。每月由6S管理推行辦公室負責組織6S管理推行委員會成員對被考核單位進行現場管理聯合檢查和綜合考評，以得分多少為依據進行考評結果的排序，并將結果公開。

　　考核及獎罰

　　6S管理委員會對各職能部門、各生產車間的6S管理實行月考核、季獎勵。

　　6S管理制度的實施

　　6S管理是企業管理的一個重要組成部分，與其他專業管理相比，具有自己的特殊性。實際實施過程中的重點包括以下幾個方面：

　　提高認識

　　要實現良好的6S管理，思想體系是首要問題，思想水平的高低，決定著現場管理的水平。因此，必須樹立包括市場觀點、質量第一觀點、效益觀點、全局觀點、協作觀點等在內的系列思想觀點，通過各種途徑廣泛宣傳，讓廣大員工了解現場管理的重要性，尤其是各級領導要深刻認識，身體力行，做出表率。

　　突出基層管理

　　管理一般可以分為三個層次，即最高管理層、中間管理層和初級管理層。最高管理層主要負責企業的整體戰略決策，中間管理層主要是對各種專業管理做出決策，而初級管理層則負責各種具體業務決策。6S管理屬于具體業務的管理，它由企業的各個部門、各個科室具體執行，因此屬于基層性工作。

　　系統運作與綜合治理

　　6S管理是一種全面管理，它與企業各項工作都發生關系并滲透到各項工作的全過程是一項綜合性管理工作。比如生產管理、質量管理、設備管理、勞動紀律管理等各項專業管理的內容都會在現場管理中得到體現?，F場管理具有很強的綜合性，要搞好現場管理必須進行綜合治理。

　　 動態管理

　　6S管理是一項動態的管理工作。在一定的條件下，各個要素的組合具有相對的穩定性。但是，隨著企業生產的發展，技術和管理方法的進步以及產品結構的調整，原有要素組合不再適應企業發展的需要，6S管理就必須根據變化了的情況進行重新部署和調整，使現場管理系統不斷優化。因此，6S管理是一項長期的經常性工作，必須堅持不懈地抓緊、抓實、抓好，這樣才能充分發揮6S管理的作用。

　　 全員參與

　　現場管理的多元性和綜合性決定了6S管理是一項量大面廣的工作，它涉及到企業的各個方面和各個部門，直到每一個人。因此，要搞好6S管理不能只靠少數專職人員，必須依靠企業的全體職工，上至企業領導，下至操作人員，都應充分重視6S管理。各個部門和每個員工都要結合自己的本職工作，明確6S管理的具體職責，建立健全6S管理的保證體系。在進行現場管理系統優化時，要特別重視發揮全體職工的積極性和創造性，發揮團隊作用，搞好現場管理工作。

　　企業管理上了臺階，自然也能更好地追求效率與品質，降低成本，創造更大的企業利潤，在沒有質量就沒有明天、“以質取勝”成了立于不敗之地的法寶的今天，企業管理變得尤為重要。

　　結束語

　　建立正常的生產秩序是保證企業生產活動正常進行，實現生產過程良性循環的重要前提。一個企業的生產現場是否具有良好的生產秩序，對生產效率、產品質量具有重要影響。有了良好的生產秩序，就能使生產有條不紊地進行，減少差錯，避免事故的發生，提高效率，保證質量。6S管理是一種行之有效的現場管理辦法。在實施過程中，逐步建立清掃基準和6S管理制度，對現場成果進行保持，對員工行為進行監督。隨著6S管理的不斷推行，員工逐漸養成了良好的工作習慣。同時，良好的環境也激發了員工的工作積極性和創造性，有利于保證和促進生產的發展。