小吊車維護保養管理制度

　　小吊車形成合理的維護保養制度，有利于小吊車的長期使用，延遲小吊車壽命并提高安全性。一般小吊車的維護保養制度包括：日檢、周檢、月檢、年檢，對小吊車進行動態監測，有異常情況隨時發現，及時處理，從而保障山東吊車械安全運行。

　　一、小吊車維護保養管理制度的檢查周期

　　1、日檢：由司機負責作業的例行保養項目，主要內容為清潔衛生，潤滑傳動部位，調整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性，監聽運行中有無異常聲音。

　　2、周檢：由維修工和司機共同進行，除日檢項目外，主要內容是外觀檢查，檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性，通過運行觀測傳動部件有無異常響聲，及過熱現象。

　　3、月檢：由設備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關人員共同進行，除周檢內容外，主要對河南吊車械的動力系統、起升機構、回轉機構、運行機構、液壓系統進行狀態檢測，更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件，對電氣控制系統，檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查吊車械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經觀測對吊車的結構、支承、傳動部位進行狀態下主觀檢測，了解掌握吊車整機技術狀態，檢查確定異?，F象的故障源。

　　4、年檢：由單位領導組織設備安全管理部門挑頭，同有關部門共同進行，除月檢項目外，主要對河南吊車械進行技術參數檢測，可靠性試驗，通過檢測儀器，對吊車械，各工作機構運動部件的磨損、金屬結構的焊縫、測試探傷，通過安全裝置及部件的試驗，對起重設備運行技術狀況進行評價。安排大修、改造、更新計劃。

　　二、小吊車維護保養管理制度詳細介紹

　　1、塔司及信號工必須持證上崗，起重機操作人員必須了解機械的保養和安全操作過程，非操作人員不的攀登塔機。

　　2、不準酒后上班，堅持“十不吊”原則。

　　3、吊裝危險期應設專人值班，嚴禁行人入內，起重臂下不準有人，大風天大雨天過后要對塔機進行仔細檢查消除隱患，六級以上大風、大霧、大雨天氣應停止作業。

　　4、信號工必須指揮信號正確、清楚、指揮果斷、哨旗動作要一致。

　　5、起重機的安全措施“四限位”、“兩保險”必須齊全、靈敏可靠，吊繩和捆繩不要混用。

　　6、信號工起吊用時必須檢查被吊物關鍵部位的連接處是否安全，吊環是否牢固，檢查合格后方可起吊。

　　7、在夜間施工現場必須有足夠的照明。

　　8、塔機應由專人負責，定機定人，在處理電氣事故時必須有專職維修人員二人以上。

　　9、司機必須嚴格按照起重機的性能規定，不要超載使用。

　　10、其覆蓋范圍內的臨時及施工作業棚應搭設兩道硬通道防護，如在塔吊覆蓋范圍內遇有高壓線時應有木梢架將高壓線保護，高壓線上層同樣搭設兩道硬防護。

　　11、塔吊的維修及保養:(1)日常養護、每班進行。(2)塔機工作1000小時后，對機械電氣系統進行小修。(3)塔機工作4000小時后，對機械電氣系統進行中修。(4)塔機工作8000小時后，對機械電氣系統進行大修。

　　12、塔司必須每天做好交班記錄和每日的檢查保養記錄。

　　13、塔吊司機應受過專業訓練，按有關部門規定進行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機械的構造、各安全裝置的作用及其調整方法，掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養技術。

　　14、塔吊必須有持證的專業人員進行操作，非司機人員不得操作，作業時應有專人指揮，司機酒后及患病時，不得進行操作。

　　15、作業前應檢查軌道，應平直無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌并向上固定好，重點檢查各轉動機構應正常，主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定。

　　16、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構。

　　17、起吊前應進行空載運轉，檢查行走、回轉、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位器。防護裝置等，確認正常后方可作業。

　　18、操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時，應將控制器轉到零位，待電機停止轉動后，再轉向另一方向，操作時力求平穩，嚴禁急開急停。

　　19、作業時，應將駕駛室窗戶打開，注意指揮信號，駕駛室內應有防火防觸電安全措施。

　　20、起重作業時，重物下方不得有人停留或通過，嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。

　　21、起吊重物時綁扎應平穩、牢固，不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fL＄固后方可起吊。

　　22、雨天起吊，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。

　　23、有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。

　　24、起重機行走到接近軌道限位開關時，應提前減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。

　　25、多機作業時，應注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

　　26、通有六級以上大風或大雨、大霧、雷雨天，應停止作業。

　　27、作業完畢后，塔吊應停放在軌道中部，吊鉤、小車應移到吊臂根部，臂桿不應過高，應須向風源，放松回轉制動器，卡緊軌鉗，切斷電源。

　　28、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養和交接班的記錄工作，定期對機械進行維修保養，做好設備"十字"作業（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。

　　29、自升塔式起重機還應遵守下列規定：

　　(1)吊運物件時，平衡重心必須移至規定位置。

　　(2)專用電梯每次限乘3人，當臂桿口轉或起重作業時，嚴禁開動電梯。

　　(3)頂升前必須檢查液壓頂升系統各部件的連接情況，并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。

　　(4)頂升作業，必須有專人指揮，非作業人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內只準一人操作，應嚴格聽從信號指揮。

　　(5)頂升時，應把起重小車和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態，將回轉部分制動住，嚴禁回轉臂桿及其他作業。

　　(6)頂升到規定高度時，必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續頂升。

　　(7)頂升完畢后，各連接螺栓應按規定的力距緊固，爬升套架滾輪與塔身應吻合良好，左右操縱桿應在中間位置，并切斷液壓頂升機構電源。

　　30、履帶塔式起重機還應遵守下列規定：

　　(1)地面必須平坦、堅實，起重機工作、行駛或停放時，應與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上，操作前左右履帶板應全部伸出。

　　(2)豎立塔身應緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實。當塔身堅到90度時，防后傾裝置應松動，塔身不得與防后傾裝置相碰。

　　(3)嚴禁帶負荷行走，空車行走時塔身應稍向前傾，行駛中不得急轉彎及旋轉上體，轉彎半徑過小，應分次轉彎，下坡時嚴禁空檔滑行。

　　(4)作業結束后，應將塔身放下，并將旋轉機構鎖好。

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